近日，纽约3D打印机制造商MakerBot发布了一个包含六个步骤的后处理指南，其中包括如何打磨、粘合3D打印对象以及为其上色。下面金年会会为大家介绍其中最重要的一些方法。

打磨一个3D打印对象

打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，但您需要很仔细地对待这一步。一开始您要用粗糙的砂纸，收尾时则要换成稍微细腻点的砂纸。同样重要的是，不要在同一个地方打磨太久，因为摩擦产生的热量可能会熔化PLA。MakerBot说在Z轴上打印的表面最光洁，并建议如果您打算粘合模型的话，请注意不要从接合表面上打磨掉太多的材料。

粘合一个3D打印对象

对于粘合，MakerBot的建议之一：您应该用橡皮圈将胶合部件固定在一起，并将氰基丙烯酸酯胶涂在连接区域周围。如果接缝粗糙或有间隙，您可以使用Bondo胶或填料使其变平滑。

为一个3D打印对象上色

当3D打印部件被打磨好并被粘合在一起后，下一步通常是上色。对于这一阶段，MakerBot建议您将准备好的3D打印件悬挂在开放、无尘、通风的空间里。据MakerBot说，这样所有表面的上色才会均匀。首先，您应该使用底漆或填料，然后再进行另一阶段的打磨，之后再从一臂远的地方将颜料喷涂至3D打印对象上。此后，将对象放置1-2天，然后就可以抛光了。

将螺纹插入件安装到一个3D打印对象上

为了增加那些需要加上螺钉的3D打印外壳的寿命，安装螺纹插入件通常是有用的。当这样做时，模型上的钻孔应该要比插入件稍小，因为还要考虑到安装插入件时任何可能的塑料熔化。安装插入件时，将3D打印部件放在虎钳中被证明是非常有用的。逐渐地安装插入件是非常重要的，因为PLA会在中等温度下变形。

用一个3D打印模具进行硅胶成型

此外，在这个六步骤的后处理指南中，MakerBot还向大家讲解了硅胶成型。通过这一工艺，用户可以轻松地用3D打印机无法使用的材料为一个产品制造多个副本。这个过程需要一个3D打印模具箱、硅胶、树脂、量杯和几个其他物件。一种计算模具体积的简单方法是先向3D打印模具箱里倒满水，然后再将水倒入量杯中。MakerBot成型指南的第1部分介绍了如何创建模具，第2部分介绍了如何使用柔性材料制造注塑件。

用一个3D打印模具进行真空成型

在后处理指南的最后一部分里，MakerBot还介绍了如何用3D打印模具来真空成型。真空成型是一种制造工艺，塑料片材会被加热和被放在模具上挤压成型，零件就这样产生了。该工艺常被用来制造塑料容器等东西。当3D打印真空成型模具时，MakerBot建议加大模具外壁和填充的数值设置，以制造出一个能承受真空成型压力的坚固模具。您需要一个工业级的真空成型机来加热塑料片材，然后再将其放在3D打印模具上挤压成型。MakerBot说最好能多打印两三个备用模具，以防第一个3D打印模具被用坏了。

据了解，除了新的后处理指南外，MakerBot还发布了3D打印术语、加载和卸载线材、使用MakerBot软件等方面的指南。