近日，在欧洲第一个3D打印的混凝土亭在法国Vélizy的达索系统(Dassault Systèmes)公司园区呈现。据了解，这个小亭子有3米高是为巴黎大区政府打造的，主要由XtreeE、拉法基豪瑞和ABB共同完成。

据了解，这座3D打印的亭子确实是集上述各家之所长而完成的，它使用了ABB公司的工业级IRB8700机器人、拉法基豪瑞公司还在实验当中的3D打印混凝土材料、超高性能的Ductal混凝土。该亭子的设计受到了有机形状的启发，是由XtreeE构思和并用达索系统创新的3D仿真技术优化而成的，该技术可以进行先进的结构分析和地形优化(比如可以抵抗地震等)。

如上所述，该3D打印亭的设计灵感来自于自然元素，比如其外部椭圆的形状类似于咖啡豆，而其内壁的纹理则是模拟树根的形态。据悉，这是用 Generative Design Exploration完成的，该软件可以让设计师和建筑师探索和创建各种仿生形式。

据称，这个亭子不仅说明了3D打印建筑技术的能力，还有效演示了未来的可持续建筑和施工的潜力，也就是说，通过数字化设计技术，相关公司可以创建优化的建筑设计，比如墙壁可以不是实心的，因为可以在其内部打印复杂的支撑结构以最大化强度并降低材料消耗。此外，因为建筑结构是增材制造的，因此在建筑过程中不会浪费多余的材料。

据项目团队介绍，除了亭子本身是3D打印的之外，整个开发过程中的每个小比例的原型都是用达索公司的实验室设备制造的。这些小小的3D打印模型是每个开发阶段的重要部分，因为它们使每个团队成员看到最新的迭代结构。

除此之外，在亭子的实际施工过程中使用的IRB8700机器人，是ABB公司迄今最大的工业机器人。而项目团队使用的混凝土材料——Ductal，也是拉法基豪瑞公司的明星产品。它的强度是普通混凝土材料的6到8倍，而且由于含有金属纤维，这使它还具有很好的韧性。在3D打印过程中，亭子的墙壁和屋顶是同时制作的，项目团队还在亭子内部建造了一个座位似的结构。整个打印过程仅用了20个小时即告完成。